Unidades de Produção

Uma Unidade de Produção é um lugar que faz trabalho. Sua própria planta. Uma oficina terceirizada. Cada etapa de um Lote de Produção acontece em uma Unidade; sem Unidades, o trabalho não tem para onde ir.

O cadastro Production Unit é a camada de configuração. Ele define a unidade, as operações que ela consegue executar e quanto de cada uma consegue fazer por dia, e (para unidades terceirizadas) o fornecedor e a fonte de custo padrão.

Dentro de uma unidade interna ficam seus Centros de Trabalho — as linhas, mesas e baias individuais. A unidade é o lugar; os centros de trabalho são as estações nela. Uma unidade com quatro linhas de costura é uma Unidade de Produção e quatro Centros de Trabalho.

Como chegar

Awesome Bar: Cmd/Ctrl + K → digite production unit → escolha Production Unit List.

Caminho de cliques: Desk → GarmentFlow → Produção → cartão Setup → Production Unit.

Os dois tipos de unidade

Toda Unidade é de um de dois tipos:

• Internal — o trabalho acontece dentro de casa. A Unidade vincula a um Shop Floor (onde ela fica no mapa da fábrica) e usa o custo de mão de obra da sua própria fábrica.
• External — o trabalho é terceirizado. A Unidade vincula a um Supplier, um Default Service Item (o código de item que representa este serviço em compras), um Default Cost Source (Blanket Order / PO / PI) e, opcionalmente, um Default Blanket Order se você já pré-negociou tarifas.

A distinção importa porque o custo entra de formas diferentes:

• Unidades Internal recebem custo da mão de obra (Cost Per Minute × minutos).
• Unidades External recebem custo de documentos de compras (a tarifa do Blanket Order, a tarifa da PO ou a PI).

Escolha o tipo errado e a consolidação de custo do Lote está errada desde o primeiro dia.

As abas

Configuration. Nome da unidade, tipo de unidade (Internal / External), depósito padrão, e a tabela Operations — cada operação que esta unidade consegue executar, com a sua própria capacidade. Unidades Internal vinculam a um Shop Floor (onde ficam no mapa da fábrica); unidades External carregam Supplier, Default Cost Source, Default Service Item e, opcionalmente, um Default Blanket Order.

A seção Scheduling guarda a Holiday List da unidade, que é o que coloca os dias não úteis no calendário de corte e fora da programação.

A capacidade é por operação

A capacidade é declarada uma vez por operação, na tabela Operations, e não uma vez para a unidade inteira. Cada linha escolhe um Capacity Method:

• SMV (o usual) — funcionários × minutos do turno × eficiência % dá os minutos totais por dia; a capacidade são esses minutos ÷ o SMV da operação.
• Cycle Time — minutos por lote, com uma quantidade máxima por lote.
• Units/Hour — uma taxa horária direta.

Isso importa porque uma linha raramente roda uma operação em uma única velocidade. Uma unidade que costura e acaba tem duas linhas com duas capacidades diferentes, e o simulador e o painel de carga por unidade leem a linha que corresponde à etapa que estão programando. Números errados aqui significam saída errada do simulador e relatório de carga errado.

Uma operação que uma unidade não declara não pode ser programada nela — e um Centro de Trabalho que tenta rodar uma operação que a unidade dele não declara se recusa a salvar. Essa trava é o que mantém a capacidade honesta.

Shop Floor. Só para unidades internas: os Centros de Trabalho da unidade dispostos como cartões, com contagens de máquinas e saúde ao vivo, e um botão para adicionar outro. Entre em um centro para posicionar suas máquinas. Unidades externas não têm um chão de fábrica seu para mostrar, então a aba se esconde.

Contact. Para unidades External, os dados de contato e a localização do fornecedor. Opcional, mas útil — um supervisor que precisa cobrar um atraso pode abrir a Unidade e encontrar um telefone.

Quantas Unidades criar

Uma pergunta comum: você cria uma Unidade por operação, ou uma Unidade por lugar físico?

A resposta é uma Unidade por lugar físico que roda uma operação de forma independente. Duas linhas de costura que podem ser carregadas independentemente são duas Unidades. Um tambor de lavagem que roda um ciclo por vez é uma Unidade. Três fornecedores subcontratados rodando o mesmo serviço de lavagem são três Unidades.

O simulador, o painel de carga e a consolidação de custos raciocinam sobre Unidades como a alocação atômica de capacidade. Junte duas coisas em uma Unidade só e elas vão compartilhar uma capacidade que não deveria ser compartilhada.

Dentro de uma unidade, separe as estações como Centros de Trabalho. É lá que vivem os limites por estação (o máximo de folhas e o comprimento de uma mesa de corte), o custo horário por estação e as próprias máquinas.

Imagem: Lista de Unidades de Produção mostrando uma mistura de linhas de costura Internal e fornecedores subcontratados External, com capacidade e tipo de unidade visíveis.

Próximo passo

Siga para Operações de Montagem e habilidades para as operações que rodam nessas Unidades, ou para Centros de Trabalho para as estações dentro delas.