Ordem de Produção

Uma Ordem de Produção é o documento que pega uma Ficha Técnica e uma quantidade e as transforma em um plano sobre o qual a fábrica pode agir. É onde a entrega do design termina e a entrega da produção começa.

Uma Ordem de Produção está sempre ligada a uma Ficha Técnica / um modelo. Se você está mandando vários modelos para produção na mesma semana ou no mesmo mês, cada um recebe a sua própria Ordem de Produção.

A ordem em si não movimenta estoque nem atribui trabalho — o papel dela é declarar o plano: este modelo, estes tamanhos, esta matriz de cores, esta data de entrega. Os Lotes de Produção que ela gera são o que de fato roda no chão de fábrica.

Quando uma Ordem de Produção pode existir?

Você pode criar uma Ordem de Produção contra uma Ficha Técnica em qualquer estado — Commercial, Design, Approval ou Production Ready. Você só pode submeter e liberar a ordem quando a Ficha Técnica chega a Production Ready.

Isso é intencional. A ideia é permitir que a equipe comercial abra uma Ordem de Produção enquanto o design ainda está sendo fechado, para que a equipe de logística possa começar a analisar as necessidades de matéria-prima e sondar fornecedores — em vez de esperar semanas pela aprovação da amostra antes de qualquer compra começar.

O trade-off é real, mas pequeno. Um aviamento ou material que ainda está sendo alterado na Ficha Técnica pode mudar a BOM depois que a ordem foi rascunhada, então a análise de materiais pode precisar de uma atualização. Mas o tempo ganho na compra de tecidos e aviamentos de prazo longo normalmente vale mais do que o risco de retrabalho. Cada fábrica decide por si o quão cedo se sente confortável abrindo uma Ordem de Produção — algumas esperam Production Ready, outras começam já em Commercial.

Duas formas de criar uma Ordem de Produção

Uma Ordem de Produção normalmente nasce de uma de duas maneiras:

  • A equipe comercial decide produzir. Uma nova estação está sendo lançada, um drop com influenciador está agendado, ou o estoque de um modelo está baixando e o depósito precisa de reposição. A equipe comercial cria a ordem diretamente. Nesse momento ela pode usar os tamanhos e as variantes da Ficha Técnica como padrão — ou ajustar ambos, já que a realidade da produção pode exigir uma grade de tamanhos ou uma divisão de cores diferente dos números de planejamento da Ficha Técnica.
  • A partir de um Sales Order aprovado. Quando um cliente aceita seus preços e quantidades em um Sales Order, um único clique cria uma Ordem de Produção já vinculada a esse Sales Order — tamanhos, variantes, quantidades e o cliente fluem juntos, então a produção sabe para quem e o que está fazendo.

Como chegar lá

Awesome bar: Cmd/Ctrl + K → digite production order → escolha Production Order List

Caminho de cliques: Desk → GarmentFlow → Production → cartão Orders → Production Order

Para criar uma nova: + Add Production Order, ou a partir de um Sales Order use a ação Create → Production Order.

O ciclo de vida

Uma Ordem de Produção passa por seis estados:

  • Draft — sendo montada. Nada está comprometido.
  • Planned — a especificação e o plano de lotes estão fechados, mas a produção ainda não recebeu ordem para começar.
  • Released — a produção está autorizada. Lotes podem ser criados contra ela.
  • In Progress — pelo menos um Lote está rodando.
  • Completed — um gestor encerrou a ordem. Veja Encerrando a ordem.
  • Cancelled — a ordem foi encerrada antes da conclusão.

Os estados importam porque os documentos seguintes os verificam.

Note

Uma Ordem de Produção nunca se conclui sozinha. Os lotes terminam individualmente, mas nada consolida isso — encerrar é uma ação deliberada e controlada, tomada por um Manufacturing Manager, com um relatório de prontidão na frente.

Note

Você não pode criar um Lote de Produção contra uma ordem em Draft — ela precisa estar Released primeiro, e liberar exige que a Ficha Técnica vinculada esteja em Production Ready. Essa trava é o que protege o chão de fábrica de rodar contra uma especificação que ainda está mudando.

As abas principais

Cada aba tem a sua própria página abaixo. Preencha da esquerda para a direita conforme o plano se firma:

  • Configurando a ordem — Data, Model, Items & Operations, Warehouse Configuration. A metade da especificação.
  • Planejamento de lotes — aba Batch Flow. Dividindo a ordem em lotes por tamanho e linha.
  • Assistente de corte — aba Cut Plan, visão Plan. Três passos dos tecidos até um plano de corte inteiro.
  • Calendário de corte — aba Cut Plan, visão Calendar. Programando os cortes arrastando-os para os dias.
  • Simulando o plano — aba Simulator. Análise de cenários antes de liberar.
  • Encerrando a ordem — o encerramento controlado e as checagens de prontidão por trás dele.

A aba Logistics carrega o Materials Summary — a visão consolidada de cada matéria-prima que a ordem vai consumir. Você a lê; raramente digita nela. A aba Packing guarda a regra de embalagem e as caixas montadas contra a ordem.

Ações na ordem

Além das abas, uma ordem submetida carrega algumas ações agrupadas:

  • Materials — gerar o resumo de materiais, resolver materiais e criar Material Requests para o que faltar.
  • SubcontractCreate Subcontract PO para comprometer os lotes externos com um fornecedor, e Create Blanket Order para registrar uma taxa-quadro negociada da qual esses pedidos sacam. Veja Subcontratação.
  • Utilities — pré-visualizar a liberação e sua quebra por tamanho sem submeter.
  • Finish Production Order / Reopen — o encerramento manual e sua reversão.

Imagem: Uma Ordem de Produção aberta na aba Model com a Ficha Técnica vinculada e o IQ Template visíveis.

O que fazer a seguir

Abra Configurando a ordem e percorra primeiro as abas Data e Model. Todo o resto pressupõe que elas estejam corretas.

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