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Logistics Overview e Supplier Readiness

Dois painéis que se leem como um sumário executivo da função logística: um para operações, outro para a saúde dos fornecedores.

Logistics Overview

Uma visão transversal da operação logística:

  • Open POs / Late POs / Pending MRs / Receipts to Bill — os quatro KPIs de destaque da área de trabalho, repetidos aqui com tendência.
  • Fotografias do fluxo de materiais — valor de estoque por depósito, volume de movimentação nos últimos 7/30 dias.
  • Destaques de exceção — itens com estoque zerado e MRs abertas, POs sem PR após a data prevista de entrega, MRs paradas em Prep há mais de 24 horas.

É o painel que um gerente de logística abre para uma leitura rápida do estado da função. Na maioria dos dias deve estar calmo; um pico em qualquer eixo é o sinal de que algo precisa de atenção.

Supplier Readiness

Um scorecard fornecedor a fornecedor:

  • Taxa de entrega no prazo — proporção de POs em que o PR foi lançado na data programada ou antes.
  • Precisão de quantidade — diferença média entre a quantidade da PO e a quantidade do PR (sobras e faltas).
  • Taxa de devolução por qualidade — para fornecedores de tecido e aviamentos, a proporção de recebimentos que geraram um problema de QC.
  • Precisão de faturamento — os deltas da conferência de três vias PI vs PR vs PO.
  • Lead time médio — dias reais da criação da PO ao lançamento do PR.

Ordenado de forma decrescente pela gravidade dos problemas, o painel destaca os fornecedores que mais precisam de atenção.

Quando usar os dois juntos

Estes dois são os painéis da revisão mensal. O Logistics Overview diz como a função está performando; o Supplier Readiness diz quem está ajudando e quem está atrapalhando.

Uma conversa mensal típica:

  • Abra o Logistics Overview. Confirme que as tendências estão saudáveis. Identifique qualquer KPI escorregando (p. ex., POs atrasadas em alta — cobre os fornecedores responsáveis).
  • Abra o Supplier Readiness. Identifique os 2-3 piores fornecedores. Decida: orientá-los, reduzir o volume ou substituí-los.
  • As decisões viram as metas do mês seguinte.

Feito a sério, é assim que uma fábrica constrói o tipo de base de fornecedores que não deixa a bola cair.

O que fazer a seguir

Para a peça final — conciliar o que foi planejado vs o que foi de fato consumido — veja Material Reconciliation.