Cerrar la Orden

Una Orden de Producción nunca termina sola. Los lotes se completan individualmente, pero nada acumula eso y da vuelta la orden — porque "esta orden está terminada" es un juicio que hace un responsable, no una suma que hace una computadora.

Finish Production Order es ese juicio, hecho de forma explícita, con un reporte de preparación delante.

Quién puede hacerlo

Solo un Manufacturing Manager o un System Manager. El botón aparece en una orden enviada que todavía no esté Completed ni Cancelled.

El reporte de preparación

Presiona Finish Production Order y obtienes una tabla con una fila por lote y tres chequeos:

Una celda roja lleva el conteo de lo que falta, así que "3 pasos sin datos de costo" se ve sin abrir el lote. Un lote que ya está Completed se lee todo en verde: ya fue cerrado, y volver a discutir un lote cerrado no es el punto de esta pantalla.

Qué significa "faltan datos de costo"

Un paso de operación necesita, como mínimo, una fuente de costo. Si esa fuente es externa — Blanket Order, Purchase Order o Purchase Invoice — también necesita un proveedor, un artículo de servicio y un costo estimado.

Si falta alguno de esos, ese paso nunca puede producir un costo real, lo que significa que el acumulado de costos del lote está incompleto en silencio y el margen de la orden es ficción. Este es el chequeo que más seguido atrapa algo real: un paso externo creado antes de que alguien negociara con el proveedor.

La misma regla maneja el reporte Operation Steps Needing Cost Data, así que puedes perseguirlos en todas las órdenes abiertas y no de a una orden por vez.

Bloqueos y advertencias

Los bloqueos te frenan. No puedes cerrar mientras:

• la orden no esté enviada, o ya esté Completed o Cancelled;
• la orden no tenga lotes activos;
• algún lote esté On Hold — resuelve la retención primero; una retención es una pregunta sin responder, y cerrar por encima la entierra.

Las advertencias no te frenan, pero tienes que reconocerlas. Operaciones abiertas, datos de costo faltantes, material no consumido del todo, lotes en borrador que nunca arrancaron. Un responsable que cierra una orden con 4 piezas de faltante sabe algo que el sistema no; el reconocimiento es lo que deja registrado que lo sabía.

Qué hace realmente Finish

1. Pone la orden en Completed, sellando quién la cerró y cuándo.
2. Descarta (Scrap) el WIP restante de cada lote en curso, un asiento de ledger por operación, para que el registro de operaciones cuadre y cada lote derive a Completed solo. Se puede desactivar, y entonces los lotes simplemente se marcan Completed sin cambios de ledger.
3. Opcionalmente cancela los lotes en borrador que nunca arrancaron, como limpieza.
4. Escribe un comentario en la orden dejando constancia de todo lo anterior: sobre qué se cerró, cuántos lotes se cerraron, cuántas unidades se descartaron, y cualquier nota que hayas escrito.

El paso de scrap es lo que mantiene limpios los registros. Sin él, una orden terminada deja saldos fantasma parados en operaciones para siempre — piezas que el ledger cree que siguen en una línea que cerró el trimestre pasado.

Reabrir

Reopen devuelve una orden Completed a Released para que el trabajo pueda seguir. Existe porque cerrar antes de tiempo es un error normal, y la alternativa — una orden nueva para la cola de una vieja — hace el historial más difícil de leer, no más fácil.

Reabrir no des-descarta lo que Finish descartó. Si el cierre descartó el WIP restante, esas piezas siguen descartadas; reabrir permite registrar trabajo nuevo, no rebobina el ledger.

Imagen: El diálogo Finish Production Order listando cada lote con sus tildes de Ops, Cost y Material, una fila en rojo en Cost, y la casilla de reconocimiento debajo.

Qué hacer a continuación

Para saber de dónde salen los números de costo, lee Acumulado de costos. Para la mitad externa del panorama de costos, lee Subcontratación.