Material Reconciliation
El panel Material Reconciliation (conciliación de materiales) es el chequeo de verdad. Para Lotes y Órdenes de Producción cerrados, muestra la brecha entre el consumo planificado (según la BOM de la Ficha Técnica × cantidad de la orden) y el consumo real (según los Stock Entries y Operation Ledger Entries registrados contra el Lote).
También se cubre brevemente en Producción — Paneles; esta página profundiza más porque la conciliación es, en el fondo, una pregunta de logística.
Qué muestra
Por Lote (o por Orden), por material:
- Cantidad Planificada (Planned Qty) — consumo de la BOM × cantidad del Lote.
- Cantidad Emitida (Issued Qty) — lo realmente movido de Materia Prima a WIP (vía Stock Entries de Transferencia de Material).
- Cantidad Consumida (Consumed Qty) — lo realmente consumido por las operaciones (vía Stock Entries de consumo de OLE).
- Cantidad Devuelta (Returned Qty) — material sin consumir devuelto a Materia Prima.
- Variación (Variance) — Planificado vs Consumido, en términos absolutos y en porcentaje.
- Marca de motivo de variación — si la variación queda fuera de una tolerancia, el panel la resalta.
Por qué importa
Tres cosas impulsan el costo en una fábrica de confección: mano de obra, gastos generales y material. De las tres, el material suele ser la más grande. Un sobreconsumo de material del 5% a lo largo de una temporada es la diferencia entre una línea rentable y una marginal.
La conciliación revela tres patrones:
- Sobreconsumo consistente en un modelo específico. La BOM de la Ficha Técnica está mal — el consumo por prenda es mayor que la especificación. Actualiza la Ficha Técnica (y vuelve a correr el análisis de costo-margen para cualquier Orden pendiente del modelo).
- Sobreconsumo consistente en una tela específica. Puede ser un encogimiento peor que el valor del maestro (actualiza el maestro de Telas). Puede ser que el Spreader Compensation Factor esté demasiado ajustado. Puede ser un problema de calidad recurrente.
- Anomalías de un solo Lote. Un Lote específico sobreconsumió de forma desmedida. A menudo es una emisión equivocada, un corte con muchos defectos o un error de registro. Investiga y documenta.
Cómo usarlo semanalmente
Un ritmo razonable:
- Semanal: escanea el panel. Marca cualquier Lote con más de 5% de variación. Revísalo con el gerente de producción. Decidan cuáles son señales reales y cuáles son ruido.
- Mensual: consolida la variación por Ficha Técnica. Identifica modelos donde la BOM está consistentemente mal; actualiza las Fichas Técnicas.
- Trimestral: consolida la variación por tela. Identifica telas donde el encogimiento o el factor de compensación está mal; actualiza los maestros.
Cada nivel revela un tipo distinto de arreglo.
Qué habilita la honestidad
El panel es tan útil como los datos que lee. Si tu equipo viene "maquillando" el consumo para que coincida con el plan (escribiendo las cantidades exactas de la BOM en cada consumo de OLE, sin importar lo que realmente pasó), el panel va a mostrar variación = cero en todos lados — y no vas a aprender nada.
La disciplina: registra el consumo real, incluso cuando diverge. El punto entero del panel es exponer la divergencia para que puedas arreglar la causa aguas arriba — esconderla significa que la causa aguas arriba nunca se arregla.
Imagen: El panel Material Reconciliation mostrando cinco Lotes con sus porcentajes de variación, dos marcados por estar fuera de tolerancia.
Qué hacer a continuación
Con eso se cierran los paneles. Para los reportes tabulares, mira Reportes de Logística.