O app de qualidade num celular, registrando uma inspeção na linha contra o padrão do pedido
GarmentFlow ERP · Qualidade

Controle de qualidade e inspeção AQL para confecção

Dois clientes raramente aceitam a mesma coisa. Um aceita uma variação que o outro rejeita de imediato, e quem decide costuma ser o inspetor da linha. O que vem a seguir tira essa decisão do chão de fábrica e a coloca na especificação, e encontra os problemas enquanto ainda dá para corrigir.
Qualidade na linha

Conferido na operação, não só no final

As auditorias de qualidade acontecem durante a produção, na operação. Cada inspeção registra a taxa de defeitos e um resultado — aceito, aceito com desvio, rejeitado ou retido — contra o padrão com que o pedido foi configurado. Um problema encontrado na terceira operação é um problema que ainda não foi costurado em duas mil peças.
IQ Level

Uma operação, dois clientes, dois padrões

IQ Level — perdão pelo trocadilho — significa INDOPAR Quality: uma metodologia própria para um padrão de qualidade calibrado. Define o que é aceitável para um cliente ou pedido específico, e as inspeções feitas no chão de fábrica são medidas contra isso. A mesma operação pode ser conferida com um padrão diferente para dois clientes sem que ninguém precise lembrar qual.
Antes de despachar

Controle final, com retenção e liberação

Controle sobre o que está para sair, contra o mesmo padrão com que o pedido foi configurado, com retenção e liberação para que um lote não seja despachado enquanto ainda houver dúvida.
Causa raiz

Encontrar a causa, não só o número

Os defeitos são marcados direto no desenho técnico que o designer fez, o que monta um mapa de calor de onde as falhas se concentram: uma costura, uma operação, uma linha. Os pontos críticos são lidos por operação, unidade, estação, categoria e gravidade. Um relatório de não conformidade traz os cinco porquês, a contenção e as ações corretivas e preventivas, e fica aberto até alguém fechá-lo.
Custo

O custo aparece na taxa de rejeição

O argumento a favor da inspeção na linha é um argumento de custo. O retrabalho e o refugo são informados por lote e por operação, os defeitos são contados onde acontecem, e a nota de qualidade dos fornecedores é montada com as inspeções de recebimento que você já fazia. Um defeito pego na terceira operação custa uma fração de um pego na auditoria final.

35 → 22 defeitos por cem

Primeira inspeção na linha na INDOPAR, desde que largaram o papel. O controle final hoje fica entre 2 e 4 por cem: o que escapa depois que a inspeção na linha pega o resto.

Conectado ao resto

A qualidade é inseparável do chão de fábrica onde acontece. As inspeções saem dos mesmos cartões de lote que a produção escaneia, as medidas vêm da ficha técnica que o design fez, e o retrabalho e o refugo caem no custeio como o que o defeito realmente custou.

Algumas que nos perguntam sempre

A gente já inspeciona.
Então os dados existem: estão no papel, onde não conseguem lhe mostrar um padrão.
Nosso cliente tem o padrão dele.
É para isso que serve o IQ Level. Configure por cliente.
Os operadores não vão esconder os defeitos?
Registrar um leva alguns segundos na operação. Esconder leva mais tempo.

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